ലീൻ പ്രൊഡക്ഷനുള്ള പത്ത് ഉപകരണങ്ങൾ

1. ജസ്റ്റ്-ഇൻ-ടൈം പ്രൊഡക്ഷൻ (JIT)

ജസ്റ്റ്-ഇൻ-ടൈം പ്രൊഡക്ഷൻ രീതി ജപ്പാനിൽ ഉത്ഭവിച്ചു, അതിന്റെ അടിസ്ഥാന ആശയം ആവശ്യമുള്ളപ്പോൾ മാത്രം ആവശ്യമായ അളവിൽ ആവശ്യമായ ഉൽപ്പന്നം ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുക എന്നതാണ്. ഈ ഉൽപ്പാദന രീതിയുടെ കാതൽ ഇൻവെന്ററി ഇല്ലാത്ത ഒരു ഉൽപ്പാദന സംവിധാനം അല്ലെങ്കിൽ ഇൻവെന്ററി കുറയ്ക്കുന്ന ഒരു ഉൽപ്പാദന സംവിധാനം പിന്തുടരുക എന്നതാണ്. ഉൽപ്പാദന പ്രവർത്തനത്തിൽ, നമ്മൾ സ്റ്റാൻഡേർഡ് ആവശ്യകതകൾ കർശനമായി പാലിക്കുകയും, ആവശ്യാനുസരണം ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുകയും, അസാധാരണമായ ഇൻവെന്ററി തടയുന്നതിന് ആവശ്യമുള്ളത്ര വസ്തുക്കൾ സൈറ്റിൽ അയയ്ക്കുകയും വേണം.

2. 5S ഉം വിഷ്വൽ മാനേജ്മെന്റും

5S (Collation, Rectification, cleaning, cleaning, clearance, literacy) ഓൺ-സൈറ്റ് വിഷ്വൽ മാനേജ്‌മെന്റിനുള്ള ഫലപ്രദമായ ഉപകരണമാണ്, എന്നാൽ ജീവനക്കാരുടെ സാക്ഷരതാ മെച്ചപ്പെടുത്തലിനുള്ള ഫലപ്രദമായ ഉപകരണവുമാണ്. 5S ന്റെ വിജയത്തിലേക്കുള്ള താക്കോൽ സ്റ്റാൻഡേർഡൈസേഷനാണ്, ഏറ്റവും വിശദമായ ഓൺ-സൈറ്റ് മാനദണ്ഡങ്ങളും വ്യക്തമായ ഉത്തരവാദിത്തങ്ങളും, അതുവഴി ജീവനക്കാർക്ക് ആദ്യം സൈറ്റിന്റെ ശുചിത്വം നിലനിർത്താനും, സൈറ്റിന്റെയും ഉപകരണങ്ങളുടെയും പ്രശ്നങ്ങൾ പരിഹരിക്കുന്നതിന് സ്വയം തുറന്നുകാട്ടാനും, ക്രമേണ പ്രൊഫഷണൽ ശീലങ്ങളും നല്ല പ്രൊഫഷണൽ സാക്ഷരതയും വികസിപ്പിക്കാനും കഴിയും.

3. കാൻബൻ മാനേജ്മെന്റ്

പ്ലാന്റിലെ ഉൽ‌പാദന മാനേജ്‌മെന്റിനെക്കുറിച്ചുള്ള വിവരങ്ങൾ കൈമാറുന്നതിനുള്ള ഒരു മാർഗമായി കാൻബൻ ഉപയോഗിക്കാം. കാൻബൻ കാർഡുകളിൽ ധാരാളം വിവരങ്ങൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, അവ ആവർത്തിച്ച് ഉപയോഗിക്കാം. സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന രണ്ട് തരം കാൻബൻ ഉണ്ട്: പ്രൊഡക്ഷൻ കാൻബൻ, ഡെലിവറി കാൻബൻ. കാൻബൻ ലളിതവും ദൃശ്യവും കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ എളുപ്പവുമാണ്.

4. സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഓപ്പറേഷൻ (SOP)

ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമതയും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഉൽ‌പാദനവും ഉറപ്പാക്കുന്നതിനുള്ള ഏറ്റവും ഫലപ്രദമായ മാനേജ്‌മെന്റ് ഉപകരണമാണ് സ്റ്റാൻഡേർഡൈസേഷൻ. ഉൽ‌പാദന പ്രക്രിയയുടെ മൂല്യ പ്രവാഹ വിശകലനത്തിനുശേഷം, ശാസ്ത്രീയ പ്രക്രിയാ പ്രവാഹത്തിനും പ്രവർത്തന നടപടിക്രമങ്ങൾക്കും അനുസൃതമായി ടെക്സ്റ്റ് സ്റ്റാൻഡേർഡ് രൂപീകരിക്കപ്പെടുന്നു. ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാര വിധിന്യായത്തിനുള്ള അടിസ്ഥാനം മാത്രമല്ല, പ്രവർത്തനം സ്റ്റാൻഡേർഡ് ചെയ്യുന്നതിന് ജീവനക്കാരെ പരിശീലിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള അടിസ്ഥാനവുമാണ് സ്റ്റാൻഡേർഡ്. ഓൺ-സൈറ്റ് വിഷ്വൽ മാനദണ്ഡങ്ങൾ, ഉപകരണ മാനേജ്മെന്റ് മാനദണ്ഡങ്ങൾ, ഉൽപ്പന്ന ഉൽ‌പാദന മാനദണ്ഡങ്ങൾ, ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാര മാനദണ്ഡങ്ങൾ എന്നിവ ഈ മാനദണ്ഡങ്ങളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. ലീൻ പ്രൊഡക്ഷൻ "എല്ലാം സ്റ്റാൻഡേർഡ് ചെയ്യണമെന്ന്" ആവശ്യപ്പെടുന്നു.

5. പൂർണ്ണ ഉൽ‌പാദന പരിപാലനം (TPM)

പൂർണ്ണ പങ്കാളിത്തത്തിന്റെ രീതിയിൽ, നന്നായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ഒരു ഉപകരണ സംവിധാനം സൃഷ്ടിക്കുക, നിലവിലുള്ള ഉപകരണങ്ങളുടെ ഉപയോഗ നിരക്ക് മെച്ചപ്പെടുത്തുക, സുരക്ഷയും ഉയർന്ന നിലവാരവും കൈവരിക്കുക, പരാജയങ്ങൾ തടയുക, അതുവഴി സംരംഭങ്ങൾക്ക് ചെലവ് കുറയ്ക്കാനും മൊത്തത്തിലുള്ള ഉൽപ്പാദന കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്താനും കഴിയും. ഇത് 5S മാത്രമല്ല, അതിലും പ്രധാനമായി, തൊഴിൽ സുരക്ഷാ വിശകലനവും സുരക്ഷിതമായ ഉൽപ്പാദന മാനേജ്മെന്റും പ്രതിഫലിപ്പിക്കുന്നു.

6. മാലിന്യം തിരിച്ചറിയാൻ മൂല്യ പ്രവാഹ ഭൂപടങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുക (VSM)

ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയ അത്ഭുതകരമായ മാലിന്യ പ്രതിഭാസങ്ങളാൽ നിറഞ്ഞിരിക്കുന്നു, ലീൻ സിസ്റ്റം നടപ്പിലാക്കുന്നതിനും പ്രക്രിയ മാലിന്യങ്ങൾ ഇല്ലാതാക്കുന്നതിനുമുള്ള അടിസ്ഥാനവും പ്രധാനവുമായ പോയിന്റ് മൂല്യ സ്ട്രീം മാപ്പിംഗ് ആണ്:

പ്രക്രിയയിൽ എവിടെയാണ് മാലിന്യം സംഭവിക്കുന്നതെന്ന് തിരിച്ചറിയുകയും മെലിഞ്ഞ മെച്ചപ്പെടുത്തൽ അവസരങ്ങൾ തിരിച്ചറിയുകയും ചെയ്യുക;

• മൂല്യ ധാരകളുടെ ഘടകങ്ങളെയും പ്രാധാന്യത്തെയും കുറിച്ച് മനസ്സിലാക്കൽ;

• യഥാർത്ഥത്തിൽ ഒരു "മൂല്യ സ്ട്രീം മാപ്പ്" വരയ്ക്കാനുള്ള കഴിവ്;

• മൂല്യ പ്രവാഹ ഡയഗ്രാമുകളിൽ ഡാറ്റയുടെ പ്രയോഗം തിരിച്ചറിയുകയും ഡാറ്റ ക്വാണ്ടിഫിക്കേഷൻ മെച്ചപ്പെടുത്തൽ അവസരങ്ങൾക്ക് മുൻഗണന നൽകുകയും ചെയ്യുക.

7. പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനിന്റെ സമതുലിതമായ രൂപകൽപ്പന

അസംബ്ലി ലൈനിന്റെ യുക്തിരഹിതമായ ലേഔട്ട് ഉൽപ്പാദന തൊഴിലാളികളുടെ അനാവശ്യ നീക്കത്തിലേക്ക് നയിക്കുന്നു, അതുവഴി ഉൽപ്പാദന കാര്യക്ഷമത കുറയുന്നു. യുക്തിരഹിതമായ ചലന ക്രമീകരണവും യുക്തിരഹിതമായ പ്രക്രിയ റൂട്ടും കാരണം, തൊഴിലാളികൾ മൂന്നോ അഞ്ചോ തവണ വർക്ക്പീസ് എടുക്കുകയോ താഴെയിടുകയോ ചെയ്യുന്നു. ഇപ്പോൾ വിലയിരുത്തൽ പ്രധാനമാണ്, അതുപോലെ സൈറ്റ് പ്ലാനിംഗും. സമയവും പരിശ്രമവും ലാഭിക്കുക. കുറച്ച് കൊണ്ട് കൂടുതൽ ചെയ്യുക.

8. പുൾ പ്രൊഡക്ഷൻ

പുൾ പ്രൊഡക്ഷൻ എന്ന് വിളിക്കപ്പെടുന്നത് കാൻബൻ മാനേജ്‌മെന്റ് ഒരു മാർഗമാണ്, "ടേക്ക് മെറ്റീരിയൽ സിസ്റ്റം" ഉപയോഗിക്കുന്നത്, അതായത്, "മാർക്കറ്റ്" ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് പ്രക്രിയയ്ക്ക് ശേഷം ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കേണ്ടത്, മുമ്പത്തെ പ്രക്രിയയിലെ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ കുറവ്, പ്രക്രിയയിൽ ഒരേ അളവിൽ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ എടുക്കുക, അങ്ങനെ പുൾ കൺട്രോൾ സിസ്റ്റത്തിന്റെ മുഴുവൻ പ്രക്രിയയും രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന്, ഒരിക്കലും ഒന്നിൽ കൂടുതൽ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കരുത്. JIT പുൾ പ്രൊഡക്ഷനെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതായിരിക്കണം, കൂടാതെ പുൾ സിസ്റ്റം പ്രവർത്തനം ലീൻ പ്രൊഡക്ഷന്റെ ഒരു സാധാരണ സവിശേഷതയാണ്. സീറോ ഇൻവെന്ററിയുടെ ലീൻ പിന്തുടരൽ, പ്രധാനമായും നേടാൻ ഏറ്റവും മികച്ച പുൾ പ്രവർത്തന സംവിധാനം.

9. ഫാസ്റ്റ് സ്വിച്ചിംഗ് (SMED)

ടീം സഹകരണത്തിന് കീഴിൽ ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയം കുറയ്ക്കുക എന്ന ലക്ഷ്യത്തോടെ, ഓപ്പറേഷൻസ് റിസർച്ച് ടെക്നിക്കുകളും കൺകറന്റ് എഞ്ചിനീയറിംഗും അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ് ഫാസ്റ്റ് സ്വിച്ചിംഗ് സിദ്ധാന്തം. ഉൽപ്പന്ന ലൈൻ മാറ്റുമ്പോഴും ഉപകരണങ്ങൾ ക്രമീകരിക്കുമ്പോഴും, ലീഡ് സമയം വലിയ അളവിൽ ചുരുക്കാൻ കഴിയും, കൂടാതെ ഫാസ്റ്റ് സ്വിച്ചിംഗിന്റെ ഫലം വളരെ വ്യക്തമാണ്.

പ്രവർത്തനരഹിതമായ കാത്തിരിപ്പ് പാഴാക്കൽ പരമാവധി കുറയ്ക്കുന്നതിന്, സജ്ജീകരണ സമയം കുറയ്ക്കുന്നതിനുള്ള പ്രക്രിയ, മൂല്യവർദ്ധിതമല്ലാത്ത എല്ലാ ജോലികളും ക്രമേണ നീക്കം ചെയ്യുകയും കുറയ്ക്കുകയും അവയെ പ്രവർത്തനരഹിതമല്ലാത്ത പൂർത്തിയാക്കിയ പ്രക്രിയകളാക്കി മാറ്റുകയും ചെയ്യുക എന്നതാണ്. മാലിന്യങ്ങൾ തുടർച്ചയായി ഇല്ലാതാക്കുക, ഇൻവെന്ററി കുറയ്ക്കുക, വൈകല്യങ്ങൾ കുറയ്ക്കുക, നിർമ്മാണ ചക്ര സമയം കുറയ്ക്കുക, മറ്റ് നിർദ്ദിഷ്ട ആവശ്യകതകൾ എന്നിവ കൈവരിക്കുന്നതിന്, സജ്ജീകരണ സമയം കുറയ്ക്കുക എന്നതാണ് ഈ ലക്ഷ്യം കൈവരിക്കാൻ നമ്മെ സഹായിക്കുന്ന പ്രധാന രീതികളിൽ ഒന്ന്.

10. തുടർച്ചയായ മെച്ചപ്പെടുത്തൽ (കൈസൺ)

നിങ്ങൾ മൂല്യം കൃത്യമായി നിർണ്ണയിക്കാൻ തുടങ്ങുമ്പോൾ, മൂല്യ പ്രവാഹം തിരിച്ചറിയുമ്പോൾ, ഒരു പ്രത്യേക ഉൽപ്പന്നത്തിനായി മൂല്യം സൃഷ്ടിക്കുന്നതിനുള്ള ഘട്ടങ്ങൾ തുടർച്ചയായി നടപ്പിലാക്കുമ്പോൾ, ഉപഭോക്താവ് എന്റർപ്രൈസസിൽ നിന്ന് മൂല്യം പിൻവലിക്കാൻ അനുവദിക്കുമ്പോൾ, മാജിക് സംഭവിക്കാൻ തുടങ്ങും.

ഞങ്ങളുടെ പ്രധാന സേവനം:

ക്രെഫോം പൈപ്പ് സിസ്റ്റം

കാരകുരി സിസ്റ്റം

അലുമിനിയം പ്രൊഫൈൽ സിസ്റ്റം

നിങ്ങളുടെ പ്രോജക്റ്റുകൾക്കുള്ള ഉദ്ധരണിയിലേക്ക് സ്വാഗതം:

ബന്ധപ്പെടുക:info@wj-lean.com

വാട്ട്‌സ്ആപ്പ്/ഫോൺ/വെചാറ്റ്: +86 135 0965 4103

വെബ്സൈറ്റ്:www.wj-lean.com